一、重力鑄造|Gravity Casting

是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。其金屬液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模得到產品。

重力澆鑄具有工藝簡單，模具成本低，內部氣孔少，可進行熱處理等優勢，但同時具有致密性差，強度稍差，不宜生產薄壁零件，表面光潔度低，生產效率低，成本高等缺陷。

二、壓力鑄造(壓鑄)|Die Casting

在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鋅合金壓鑄件的方法。

高壓鑄造能夠快速充型，生產效率高，產品致密性好，硬度高，表面光潔度好，能夠生產壁厚比較薄的零件；同時由于采用高壓空氣進行充型，內部卷入氣體較多，容易在產品內部形成氣孔，故此不可以進行熱處理（熱處理時內部氣體會膨脹，導致產品出現鼓包或裂開等缺陷）及加工量過大的后期機加工（避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成鋅合金壓鑄件報廢）。

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